pelatihan system and cost production surabaya

DESKRIPSI TRAINING SYSTEM AND COST PRODUCTION

Pelatihan dalam sistem dan biaya produksi memiliki peran sentral dalam mengoptimalkan efisiensi dan kualitas produksi suatu perusahaan. Melalui pelatihan ini, para karyawan dapat memahami secara mendalam bagaimana sistem produksi berjalan dan bagaimana biaya-biaya terkait dipantau dan dikelola. Kemampuan ini berdampak pada pengurangan limbah, peningkatan produktivitas, dan pengendalian biaya produksi secara keseluruhan.

Pelatihan ini juga mengajarkan strategi penggunaan sumber daya yang cerdas, mengidentifikasi area-area di mana efisiensi dapat ditingkatkan, serta meminimalkan risiko kesalahan dalam proses produksi. Dengan demikian, pelatihan dalam sistem dan biaya produksi memberikan fondasi kuat bagi pertumbuhan berkelanjutan perusahaan dalam pasar yang kompetitif.

TUJUAN TRAINING SISTEM DAN BIAYA PRODUKSI

  1. Memahami Sistem Produksi.
  2. Pengelolaan Biaya.
  3. Peningkatan Produktivitas.
  4. Identifikasi Peluang Perbaikan.
  5. Pengendalian Kualitas.
  6. Pengurangan Risiko.
  7. Peningkatan Keunggulan Bersaing.

MATERI TRAINING SISTEM PRODUKSI

  1. Pengenalan Sistem Produksi:
    • Definisi dan konsep dasar sistem produksi.
    • Jenis-jenis sistem produksi: produksi massal, produksi pesanan, produksi berkelanjutan, dll.
  2. Alur Proses Produksi:
    • Tahapan-tahapan dalam proses produksi.
    • Hubungan antara setiap tahap produksi.
    • Identifikasi potensi bottleneck dan perbaikan alur produksi.
  3. Pengelolaan Persediaan:
    • Metode perencanaan persediaan: JIT (Just-In-Time), EOQ (Economic Order Quantity), dll.
    • Pengendalian persediaan untuk menghindari overstock atau understock.
  4. Penghitungan Biaya Produksi:
    • Biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead.
    • Pengelompokan biaya: biaya langsung dan tidak langsung.
    • Penghitungan biaya satuan produk.
  5. Analisis Biaya-Volume-Laba (Break-Even Analysis):
    • Pengertian titik impas.
    • Penghitungan titik impas dalam unit dan nilai uang.
    • Menganalisis dampak perubahan harga, biaya, dan volume penjualan.
  6. Peningkatan Efisiensi Produksi:
    • Konsep Lean Manufacturing: pengurangan pemborosan.
    • Penerapan alat-alat Lean: 5S, Value Stream Mapping, Kaizen, dll.
  7. Pengendalian Kualitas:
    • Konsep pengendalian kualitas.
    • Metode-metode pengendalian kualitas: inspeksi, kontrol statistik proses, Six Sigma, dll.
  8. Pengelolaan Biaya Produksi:
    • Pengurangan biaya produksi: identifikasi sumber pemborosan.
    • Strategi pengelolaan biaya: outsourcing, negosiasi kontrak, efisiensi energi, dll.
  9. Teknologi dalam Produksi:
    • Penerapan teknologi otomasi dan digitalisasi dalam produksi.
    • Manfaat implementasi sistem informasi produksi (Manufacturing Execution Systems, MES).
  10. Manajemen Risiko Produksi:
    • Identifikasi risiko dalam proses produksi.
    • Strategi pengelolaan risiko: mitigasi, transfer, penghindaran.

PESERTA TRAINING SISTEM PRODUKSI BATAM

  1. Manajer Produksi.
  2. Staf Produksi.
  3. Manajer Operasi.
  4. Tim Pengendalian Kualitas.
  5. Manajer Keuangan.
  6. Tim R&D (Penelitian dan Pengembangan).
  7. Staf Pembelian.
  8. Tim Logistik.
  9. Pemilik Usaha atau Eksekutif.
  10. Karyawan Baru.
  11. Karyawan yang Terlibat dalam Pengambilan Keputusan Produksi.
  12. Karyawan yang Terlibat dalam Analisis Data Produksi.

Pemateri/ Trainer pelatihan sistem dan biaya produksi bali

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

Metode pelatihan sistem produksi lombok

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

Lokasi pelatihan manajemen risiko produksi medan

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

 

Jadwal Training Terbaru di Tahun 2024

Januari : 10-11 Januari 2024
Februari : 7-8 Februari 2024
Maret : 7-8 Maret 2024
April : 18-19 April 2024
Mei : 16-17 Mei 2024
Juni : 6-7 Juni 2024
Juli : 11-12 Juli 2024
Agustus : 22-23 Agustus 2024
September : 12-13 September 2024
Oktober : 10-11 Oktober 2024
November : 7-8 November 2024
Desember : 5-6 Desember 2024

Jadwal tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

Investasi training manajemen risiko produksi kuala lumpur tahun 2024 ini :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
  • FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or bagpack (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

You cannot copy content of this page